Liofilizador Multipropósito

El liofilizador multiuso serie FDL cuenta con una cámara de producto rectangular que ofrece la mayor tasa de uso de espacio (>90%). Todos los estantes y bandejas de producto tienen el mismo tamaño lo que facilita su manipulación.

La cámara de secado está diseñada y producida siguiendo estrictamente la directiva de recipientes a presión, fabricada en acero inoxidable, con una larga vida útil y sin distorsiones. En el exterior de la pared de la cámara de secado, se cubre PUF de hasta 150 mm de espesor como aislamiento.

El condensador de recolección de vapor es de tipo externo, se puede instalar detrás/debajo/lateral de la cámara del producto, se conecta a él mediante una tubería de acero inoxidable, se puede instalar una válvula de mariposa operada neumáticamente para aislar el condensador y realizar una prueba de aumento de presión.

Un grupo de serpentines de acero inoxidable están instalados en la cámara del condensador para recolectar los vapores, enfriados por expansión directa del refrigerante, cada compresor tiene un circuito independiente para garantizar la uniformidad de la temperatura.

El sistema de estanterías siempre tiene temperatura controlada: el aceite de silicona circula dentro de placas calefactoras tipo sándwich para la precongelación del producto y su posterior calentamiento para la sublimación. Los estantes se enfrían mediante un intercambiador de calor de placas soldadas y se calientan mediante una barra eléctrica. Control PID, velocidad de calefacción y refrigeración >1C/Min.

Se instala una placa calefactora adicional encima del módulo de estante para proporcionar energía adicional para el equilibrio térmico. Se han instalado sensores de temperatura tanto en la tubería de entrada como en la de retorno del fluido, así como en el punto de la barra de calentamiento del fluido, para controlar y monitorear la temperatura de los estantes. La variación de temperatura entre las placas calefactoras y los puntos de las placas es inferior a +/-1 °C.

Los subsistemas como bombas de vacío, compresores de refrigeración, bombas de fluido de transferencia de calor y calentadores se colocan debajo y detrás del condensador/cámara. Cada subsistema como un módulo individual y unidos entre sí por el PLC. Se ha demostrado que este diseño es fácil de instalar y mantener.

Se puede seleccionar una amplia gama de accesorios y opciones para satisfacer las necesidades particulares de los clientes, lo que ofrece soluciones rentables.

El sistema de control PLC y HMI fácil de usar se aplica al liofilizador comercial FDL para realizar verificaciones de enclavamiento, monitorear el estado de funcionamiento del sistema, ejecutar procesos de liofilización y generar alarmas. El cual tiene las siguientes funciones.

• Controles de enclavamiento y alarmas sonoras y luminosas.
• El gráfico muestra el estado de funcionamiento del sistema y los parámetros clave.
• Gestión de recetas de liofilización.
• Curva de liofilización en tiempo real y revisión de tendencias históricas.
• Registro de datos de secado y exportación mediante USB.
• Trabajo automático y semiautomático.
• Usuarios y autorizaciones.
• Calibración de sensores

Para procesos en entornos de producción donde es esencial una contaminación mínima, los liofilizadores FDL ofrecen una función de congelación in situ para reducir la frecuencia de transferencia de materiales. Los productos crudos se colocan en estantes en la cámara de producto, se congelan en el lugar y luego se calientan para la sublimación, y se realiza un proceso automático de liofilización al vacío.